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EU Annex 6

의료용 가스 제조

Annex 6 – Manufacture of Medicinal Gases

분야
EU GMP
단계
시행
시행일
2010년 7월 31일

제약바이오의 정석이 제공하는 EU GMP 한글 번역본이며, 원문과 차이가 있으면 원문을 우선시합니다.

이수혁 선생님의 Summary

EU GMP 부속서 6(Annex 6)은 EU 의약품 정의에 해당하는 의료용 가스와, 그 원료가 되는 원료의약품 가스의 제조를 다루는 문서예요. 병원에서의 제조·취급은 산업적 제조로 볼 때를 빼고는 다루지 않아요.

원료의약품 가스는 Part II, 의료용 가스는 Part I을 따르고, 가스는 그 용도로 처음 저장하는 시점부터 의약품 영역에 들어가요. 이 경계는 품목허가 자료에 명확히 정의해 둬야 해요.

이 개정판은 GMP 가이드 구조 개편에 맞춰 Part II 요건을 의료용 가스에 맞게 고치고, 무엇을 출발물질로 볼지 더 명확히 하려고 정비됐으며 2010년 7월 31일부터 시행됐어요.

실무에서는 생산 부분의 '초저온 가스 및 액화 가스의 이송 및 인도'와 '실린더 및 이동식 초저온 용기의 충전 및 표시'를 가장 자주 찾게 될 거예요. 끝의 용어 정의도 함께 봐 두면 좋아요.

문서 이력Document History

이 Annex는 GMP 가이드의 구조 개편과, 의료용 가스에 적용할 수 있도록 가이드 Part II의 요건을 수정할 필요에 따라 개정되었다. 벌크 의약품과 구별하여 무엇을 출발물질로 보아야 하는지 더 명확히 정의할 필요가 있었다. 이 기회에 Annex 전반도 갱신하였다.

The Annex was revised as a consequence of the restructuring of the GMP Guide and the need to modify the requirements of Part II of the Guide for applicability to medicinal gases. There was a need to define more clearly what should be considered as a starting material as opposed to a bulk pharmaceutical product. The opportunity was also been taken to update the annex in general.

2007년 2월

February 2007

공개 의견 수렴: 2007년 7월부터 2007년 12월까지

Public consultation July 2007 until December 2007

유럽 집행위원회 채택: 2010년 1월 31일

Adopted by the European Commission 31 January 2010

시행일: 2010년 7월 31일

Deadline for coming into operation 31 July 2010

원칙PRINCIPLE

Directive 2001/83/EC 또는 Directive 2001/82/EC의 의약품 정의에 해당하는 가스(이하 "의료용 가스")는 제조에 관한 요건을 포함하여 이들 Directive에 규정된 요건의 적용을 받는다. 이와 관련하여 이 Annex는 원료의약품 가스의 제조와 의료용 가스의 제조를 다룬다.

Gases which fulfil the definition of medicinal product of Directive 2001/83/EC or Directive 2001/82/EC (hereinafter, medicinal gases) are subject to the requirements laid down in these Directives, including the requirements on manufacturing. In this regard, this Annex deals with the manufacture of active substance gases and with the manufacture of medicinal gases.

원료의약품 제조와 의약품 제조 사이의 경계는 각 품목허가 자료에 명확히 정의되어 있어야 한다. 일반적으로 가스의 생산 및 정제 단계는 원료의약품 제조 영역에 속한다. 가스는 그러한 용도로 쓰기 위한 가스를 처음 저장하는 시점부터 의약품 영역에 들어간다.

The delineation between the manufacture of the active substance and the manufacture of the medicinal product should be clearly defined in each Marketing Authorisation dossier. Normally, the production and purification steps of the gas belong to the field of manufacture of active substances. Gases enter the pharmaceutical field from the first storage of gas intended for such use.

원료의약품 가스의 제조는 이 가이드의 기본 요건(Part II), 이 Annex의 관련 부분, 그리고 해당되는 경우 가이드의 다른 Annex를 준수하여야 한다.

Manufacture of active substance gases should comply with the Basic Requirements of this guide (Part II), with the relevant part of this Annex, and with the other Annexes of the guide if relevant.

의료용 가스의 제조는 이 가이드의 기본 요건(Part I), 이 Annex의 관련 부분, 그리고 해당되는 경우 가이드의 다른 Annex를 준수하여야 한다.

Manufacture of medicinal gases should comply with the Basic Requirements of this guide (Part I), with the relevant part of this Annex, and with the other Annexes of the guide if relevant.

원료의약품 제조와 의약품 제조 사이에 가스를 중간 저장할 수 없는 연속 공정이라는 예외적인 경우에는 전체 공정(원료의약품의 출발물질부터 완제의약품까지)을 의약품 영역에 속하는 것으로 보아야 한다. 이는 품목허가 자료에 명확히 기재되어야 한다.

In the exceptional cases of continuous processes where no intermediate storage of gas between the manufacture of the active substance and the manufacture of the medicinal product is possible, the whole process (from starting materials of active substance to medicinal finished product) should be considered as belonging to the pharmaceutical field. This should be clearly stated in the Marketing Authorisation dossier.

이 Annex는 병원에서의 의료용 가스 제조 및 취급은 다루지 않는다. 다만 그것이 산업적 조제 또는 제조로 간주되는 경우는 예외로 한다. 그러나 이 Annex의 관련 부분을 그러한 활동의 근거로 사용할 수 있다.

The Annex does not cover the manufacture and handling of medicinal gases in hospitals unless this is considered industrial preparation or manufacturing. However, relevant parts of this Annex may be used as a basis for such activities.

원료의약품 가스의 제조MANUFACTURE OF ACTIVE SUBSTANCE GASES

원료의약품 가스는 화학 합성으로 제조하거나, 천연 공급원에서 얻은 뒤 필요하면 정제 단계를 거쳐(예: 공기 분리 설비) 얻을 수 있다.

Active substance gases can be prepared by chemical synthesis or be obtained from natural sources followed by purification steps, if necessary (as for example in an air separation plant).

1. 원료의약품 가스를 제조하는 이 두 가지 방법에 해당하는 공정은 기본 요건 Part II를 준수하여야 한다. 그러나

1. The processes corresponding to these two methods of manufacturing active substance gases should comply with Part II of the Basic Requirements. However:

  • (a) 원료의약품의 출발물질에 관한 요건(Part II Chapter 7)은 공기 분리에 의한 원료의약품 가스 생산에는 적용되지 않는다(다만 제조업자는 대기 공기의 품질이 확립된 공정에 적합하고 대기 공기 품질의 변화가 원료의약품 가스의 품질에 영향을 주지 않도록 보장하여야 한다).
  • (b) 저장 조건과 사용기한/재시험일(Part II chapter 11.6)을 확인하는 데 쓰이는 지속적 안정성 시험에 관한 요건(Part II chapter 11.5)은 초기 안정성 시험을 문헌 자료로 대체한 경우에는 적용되지 않는다(Note for Guidance CPMP/QWP/1719/00 참조).
  • (c) 참고/보존 검체에 관한 요건(Part II chapter 11.7)은 달리 규정하지 않는 한 원료의약품 가스에는 적용되지 않는다.
  • (a) the requirements regarding starting materials for active substances (Part II Chapter 7) do not apply to the production of active substance gases by air separation (however, the manufacturer should ensure that the quality of ambient air is suitable for the established process and any changes in the quality of ambient air do not affect the quality of the active substance gas);
  • (b) the requirements regarding on-going stability studies (Part II chapter 11.5), which are used to confirm storage conditions and expiry/retest dates (Part II chapter 11.6), do not apply in case initial stability studies have been replaced by bibliographic data (see Note for Guidance CPMP/QWP/1719/00); and
  • (c) the requirements regarding reserve/retention samples (Part II chapter 11.7) do not apply to active substance gases, unless otherwise specified.

2. 연속 공정(예: 공기 분리)을 통한 원료의약품 가스 생산은 품질을 연속적으로 모니터링하여야 한다. 이 모니터링 결과는 경향 평가가 가능한 방식으로 보관하여야 한다.

2. The production of active substance gases through a continuous process (e.g. air separation) should be continuously monitored for quality. The results of this monitoring should be kept in a manner permitting trend evaluation.

3. 이에 더하여,

3. In addition:

  • (a) 원료의약품 가스의 벌크 이송 및 인도는 아래 의료용 가스에 관하여 정한 것과 같은 요건(이 Annex 19항부터 21항까지)을 준수하여야 한다.
  • (b) 원료의약품 가스를 실린더 또는 이동식 초저온 용기에 충전하는 작업은 아래 의료용 가스에 관하여 정한 것과 같은 요건(이 Annex 22항부터 37항까지)과 Part II Chapter 9를 준수하여야 한다.
  • (a) transfers and deliveries of active substance gases in bulk should comply with the same requirements as those mentioned below for the medicinal gases (sections 19 to 21 of this Annex);
  • (b) filling of active substance gases into cylinders or into mobile cryogenic vessels should comply with the same requirements as those mentioned below for the medicinal gases (sections 22 to 37 of this Annex) as well as Part II Chapter 9.

의료용 가스의 제조MANUFACTURE OF MEDICINAL GASES

의료용 가스의 제조는 일반적으로 밀폐 설비에서 수행된다. 따라서 제품의 환경 오염은 최소한이다. 그러나 특히 용기의 재사용 때문에 오염(또는 다른 가스와의 교차오염) 위험이 생길 수 있다.

Manufacture of medicinal gases is generally carried out in closed equipment. Consequently, environmental contamination of the product is minimal. However, risks of contamination (or cross contamination with other gases) may arise, in particular because of the reuse of containers.

4. 실린더에 적용되는 요건은 실린더 번들에도 적용하여야 한다(지붕 아래 보관 및 운송은 제외).

4. Requirements applying to cylinders should also apply to cylinders bundles (except storage and transportation under cover).

작업원Personnel

5. 의료용 가스의 제조 및 유통에 관여하는 모든 작업원은 이 유형의 제품에 특화된 적절한 GMP 교육훈련을 받아야 한다. 작업원은 이들 제품이 환자에게 미치는 매우 중요한 측면과 잠재적 위해를 알고 있어야 한다. 교육훈련 프로그램에는 탱크로리 운전자를 포함하여야 한다.

5. All personnel involved in manufacture and distribution of medicinal gases should receive an appropriate GMP training specifically applying to this type of products. They should be aware of the critically important aspects and potential hazards for patients from these products. The training programs should include the tanker lorries drivers.

6. 의료용 가스의 품질에 영향을 줄 수 있는 하도급업체 작업원(실린더 또는 밸브의 유지관리 담당자 등)은 적절히 교육훈련을 받아야 한다.

6. Personnel of subcontractors that could influence the quality of medicinal gases (such as personnel in charge of maintenance of cylinders or valves) should be appropriately trained.

시설 및 설비Premises and equipment

시설Premises

7. 실린더와 이동식 초저온 용기는 비의료용 가스와 분리된 구역에서 점검, 준비, 충전 및 보관하여야 하며, 이들 구역 사이에 실린더/이동식 초저온 용기를 서로 바꿔 사용하여서는 안 된다. 다만 다른 가스가 의료용 가스의 기준에 적합하고 제조 작업이 GMP 기준에 따라 수행된다면, 같은 구역에서 다른 가스를 점검, 준비, 충전 및 보관하는 것이 허용될 수 있다.

7. Cylinders and mobile cryogenic vessels should be checked, prepared, filled and stored in separate areas from non-medicinal gases, and there should be no exchange of cylinders / mobile cryogenic vessels between these areas. However, it could be accepted to check, prepare, fill and store other gases in the same areas, provided they comply with the specifications of medicinal gases and that the manufacturing operations are performed according to GMP standards.

8. 시설은 혼동 위험을 방지할 수 있도록 제조, 시험 및 보관 작업에 충분한 공간을 갖추어야 한다. 시설은 다음을 갖추도록 설계하여야 한다.

8. Premises should provide sufficient space for manufacturing, testing and storage operations in order to prevent any risk of mix-up. Premises should be designed to provide:

  • (a) 가스별로 구분 표시된 별도 구역
  • (b) 처리 단계별 실린더/이동식 초저온 용기의 명확한 식별 및 구분(예: "점검 대기", "충전 대기", "격리 보관", "인증됨", "부적합", "출하 준비 완료").
  • (a) separate marked areas for different gases;
  • (b) clear identification and segregation of cylinders/mobile cryogenic vessels at various stages of processing (e.g. “waiting checking” "awaiting filling", "quarantine", "certified", “rejected” “prepared deliveries”).

이러한 여러 수준의 구분을 이루는 방법은 전체 작업의 성격, 규모 및 복잡성에 따라 달라진다. 바닥 구획 표시, 칸막이, 차단물, 표지판, 라벨 또는 그 밖의 적절한 수단을 사용할 수 있다.

The method used to achieve these various levels of segregation will depend on the nature, extent and complexity of the overall operation. Marked-out floor areas, partitions, barriers, signs, labels or other appropriate means could be used.

9. 분류 또는 유지관리 후의 빈 실린더/가정용 초저온 용기와 충전된 실린더/가정용 초저온 용기는 악천후로부터 보호되도록 지붕 아래에 보관하여야 한다. 충전된 실린더/이동식 초저온 용기는 사용될 환경에 맞는 깨끗한 상태로 인도되도록 보장하는 방식으로 보관하여야 한다.

9. Empty cylinders/home cryogenic vessels after sorting or maintenance, and filled cylinders/home cryogenic vessels should be stored under cover, protected from adverse weather conditions. Filled cylinders/mobile cryogenic vessels should be stored in a manner that ensures that they will be delivered in a clean state, compatible with the environment in which they will be used.

10. 품목허가에서 요구하는 경우 특정 보관 조건을 마련하여야 한다(예: 동결 시 상 분리가 일어나는 혼합 가스).

10. Specific storage conditions should be provided as required by the Marketing Authorisation (e.g. for gas mixtures where phase separation occurs on freezing).

설비Equipment

11. 설비는 올바른 가스가 올바른 용기에 충전되도록 보장하게 설계하여야 한다. 서로 다른 가스를 운반하는 배관 사이에는 일반적으로 교차 연결이 없어야 한다. 교차 연결이 필요한 경우(예: 혼합 가스 충전 설비), 적격성 평가를 통해 서로 다른 가스 사이에 교차오염 위험이 없음을 보장하여야 한다. 또한 매니폴드에는 가스별 전용 연결구를 갖추어야 한다. 이러한 연결구는 국가 또는 국제 표준의 적용을 받을 수 있다. 같은 충전 제조소에서 서로 다른 표준을 충족하는 연결구를 사용하는 것은 신중하게 관리하여야 하며, 일부 상황에서 가스별 전용 충전 연결 체계를 우회하는 데 필요한 어댑터의 사용도 마찬가지이다.

11. Equipment should be designed to ensure the correct gas is filled into the correct container. There should normally be no cross connections between pipelines carrying different gases. If cross connections are needed (e.g. filling equipment of mixtures), qualification should ensure that there is no risk of cross contamination between the different gases. In addition, the manifolds should be equipped with specific connections. These connections may be subject to national or international standards. The use of connections meeting different standards at the same filling site should be carefully controlled, as well as the use of adaptors needed in some situations to bypass the specific fill connection systems.

12. 탱크와 탱크로리는 정해진 단일 품질의 가스 전용으로 하여야 한다. 다만 같은 비의료용 가스의 품질이 의료용 가스의 품질과 적어도 같고 GMP 기준이 유지된다면, 의료용 가스를 그 비의료용 가스와 같은 탱크, 중간 저장에 쓰는 다른 용기 또는 탱크로리에 보관하거나 운송할 수 있다. 이러한 경우 품질위험관리를 수행하고 문서화하여야 한다.

12. Tanks and tankers should be dedicated to a single and defined quality of gas. However medicinal gases may be stored or transported in the same tanks, other containers used for intermediate storage, or tankers, as the same non-medicinal gas, provided that the quality of the latter is at least equal to the quality of the medicinal gas and that GMP standards are maintained. In such cases, quality risk management should be performed and documented.

13. 의료용 가스 매니폴드와 비의료용 가스 매니폴드에 가스를 공급하는 공용 시스템은 비의료용 가스 라인에서 의료용 가스 라인으로의 역류를 방지하는 밸리데이션된 방법이 있는 경우에만 허용된다.

13. A common system supplying gas to medicinal and non-medicinal gas manifolds is only acceptable if there is a validated method to prevent backflow from the non-medicinal gas line to the medicinal gas line.

14. 충전 매니폴드는 단일 의료용 가스 또는 정해진 의료용 가스 혼합물 전용으로 하여야 한다. 예외적인 경우, 타당성이 입증되고 관리하에 수행된다면 의료용 가스 전용 매니폴드에서 다른 의료 목적에 쓰이는 가스를 충전하는 것이 허용될 수 있다. 이 경우 비의료용 가스의 품질은 의료용 가스에 요구되는 품질과 적어도 같아야 하며 GMP 기준이 유지되어야 한다. 이때 충전은 캠페인 방식으로 수행하여야 한다.

14. Filling manifolds should be dedicated to a single medicinal gas or to a given mixture of medicinal gases. In exceptional cases, filling gases used for other medical purposes on manifolds dedicated to medicinal gases may be acceptable if justified and performed under control. In these cases, the quality of the non-medicinal gas should be at least equal to the required quality of the medicinal gas and GMP standards should be maintained. Filling should then be carried out by campaigns.

15. 설비의 수리 및 유지관리 작업(세척 및 퍼지 포함)은 의료용 가스의 품질에 나쁜 영향을 주어서는 안 된다. 특히 절차에는 시스템의 완전성이 깨지는 수리 및 유지관리 작업 후 취하여야 할 조치를 기술하여야 한다. 구체적으로, 설비를 사용하도록 출고하기 전에 완제품의 품질에 나쁜 영향을 줄 수 있는 오염이 설비에 없음을 입증하여야 한다. 기록을 유지하여야 한다.

15. Repair and maintenance operations (including cleaning and purging) of equipment, should not adversely affect the quality of medicinal gases. In particular, procedures should describe the measures to be taken after repair and maintenance operations involving breaches of the system’s integrity. Specifically it should be demonstrated that the equipment is free from any contamination that may adversely affect the quality of the finished product before releasing it for use. Records should be maintained.

16. 탱크로리를 의료용 가스 운송에 다시 투입할 때(12항에 언급된 조건에서 비의료용 가스를 운송한 후, 또는 유지관리 작업 후) 취하여야 할 조치를 절차에 기술하여야 한다. 여기에는 분석 시험을 포함하여야 한다.

16. A procedure should describe the measures to be taken when a tanker is back into medicinal gas service (after transporting non-medicinal gas in the conditions mentioned in section 12, or after a maintenance operation). This should include analytical testing.

문서화Documentation

17. 실린더/이동식 초저온 용기의 각 배치 기록에 포함되는 자료는 충전된 각 용기가 관련 충전 작업의 중요한 측면까지 추적될 수 있도록 보장하여야 한다. 해당되는 경우 다음을 기재하여야 한다.

17. Data included in the records for each batch of cylinders/mobile cryogenic vessels must ensure that each filled container is traceable to significant aspects of the relevant filling operations. As appropriate, the following should be entered:

  • (a) 제품명
  • (b) 배치 번호
  • (c) 충전 작업 일시
  • (d) 각 중요 단계(예: 라인 클리어런스, 입고, 충전 전 준비, 충전 등)를 수행한 사람의 식별
  • (e) 22항에서 말하는, 충전 작업에 사용한 가스의 배치 참조 번호(상태 포함)
  • (f) 사용한 설비(예: 충전 매니폴드)
  • (g) 충전 전 실린더/이동식 초저온 용기의 수량(개별 식별 참조 번호와 내용적 포함)
  • (h) 수행한 충전 전 작업(30항 참조)
  • (i) 표준 조건에서 올바른 충전을 보장하는 데 필요한 주요 변수
  • (j) 실린더/이동식 초저온 용기가 충전되었음을 보장하는 적절한 점검의 결과
  • (k) 배치 라벨 견본
  • (l) 완제품의 기준 및 품질관리 시험 결과(시험 설비의 교정 상태에 대한 참조 포함)
  • (m) 부적합 실린더/이동식 초저온 용기의 수량(개별 식별 참조 번호와 부적합 사유 포함)
  • (n) 문제 또는 이례적 사건의 세부 내용, 충전 지시로부터의 일탈에 대한 서명된 승인
  • (o) QP의 인증 진술, 날짜 및 서명
  • (a) name of the product;
  • (b) batch number;
  • (c) date and time of the filling operation;
  • (d) identification of the person(s) carrying out each significant step (e.g. line clearance, receipt, preparation before filling, filling etc.);
  • (e) batch(es) reference(s) for the gas(es) used for the filling operation as referred to in section 22, including status;
  • (f) equipment used (e.g. filling manifold);
  • (g) quantity of cylinders/mobile cryogenic vessels before filling, including individual identification references and water capacity(ies);
  • (h) pre-filling operations performed (see section 30);
  • (i) key parameters that are needed to ensure correct filling at standard conditions;
  • (j) results of appropriate checks to ensure the cylinders/mobile cryogenic vessels have been filled;
  • (k) a sample of the batch label;
  • (l) specification of the finished product and results of quality control tests (including reference to the calibration status of the test equipment);
  • (m) quantity of rejected cylinders/mobile cryogenic vessels, with individual identification references and reasons for rejections;
  • (n) details of any problems or unusual events, and signed authorisation for any deviation from filling instructions; and
  • (o) certification statement by the Qualified Person, date and signature.

18. 병원 탱크로 인도할 가스의 각 배치에 대해 기록을 유지하여야 한다. 이 기록에는 해당되는 경우 다음을 포함하여야 한다(기록할 항목은 해당 지역 법령에 따라 다를 수 있다).

18. Records should be maintained for each batch of gas intended to be delivered into hospital tanks. These records should, as appropriate, include the following (items to be recorded may vary depending on local legislation):

  • (a) 제품명
  • (b) 배치 번호
  • (c) 배치가 인증된 탱크(탱크로리)의 식별 참조 번호
  • (d) 충전 작업 일시
  • (e) 탱크(탱크로리) 충전을 수행한 사람의 식별
  • (f) 공급 탱크로리(탱크)에 대한 참조, 해당되는 경우 원천 가스에 대한 참조
  • (g) 충전 작업에 관한 관련 세부 사항
  • (h) 완제품의 기준 및 품질관리 시험 결과(시험 설비의 교정 상태에 대한 참조 포함)
  • (i) 문제 또는 이례적 사건의 세부 내용, 충전 지시로부터의 일탈에 대한 서명된 승인
  • (j) QP의 인증 진술, 날짜 및 서명
  • (a) name of the product;
  • (b) batch number;
  • (c) identification reference for the tank (tanker) in which the batch is certified;
  • (d) date and time of the filling operation;
  • (e) identification of the person(s) carrying out the filling of the tank (tanker);
  • (f) reference to the supplying tanker (tank), reference to the source gas as applicable;
  • (g) relevant details concerning the filling operation;
  • (h) specification of the finished product and results of quality control tests (including reference to the calibration status of the test equipment);
  • (i) details of any problems or unusual events, and signed authorisation for any deviation from filling instructions; and
  • (j) certification statement by the Qualified Person, date and signature.

생산Production

초저온 가스 및 액화 가스의 이송 및 인도Transfers and deliveries of cryogenic and liquefied gas

19. 1차 저장소로부터의 초저온 가스 또는 액화 가스 이송은 이송 전 관리를 포함하여 오염 가능성을 피하도록 설계된 밸리데이션된 절차에 따라야 한다. 이송 라인에는 역지 밸브 또는 그 밖의 적절한 대안을 갖추어야 한다. 유연 연결부, 커플링 호스 및 연결구는 사용 전에 해당 가스로 플러싱하여야 한다.

19. The transfers of cryogenic or liquefied gases from primary storage, including controls before transfers, should be in accordance with validated procedures designed to avoid the possibility of contamination. Transfer lines should be equipped with non-return valves or other suitable alternatives. Flexible connections, coupling hoses and connectors should be flushed with the relevant gas before use.

20. 탱크와 탱크로리 충전에 쓰는 이송 호스에는 제품별 전용 연결구를 갖추어야 한다. 같은 가스 전용이 아닌 탱크와 탱크로리를 연결할 수 있게 하는 어댑터의 사용은 적절히 관리하여야 한다.

20. The transfer hoses used to fill tanks and tankers should be equipped with product-specific connections. The use of adaptors allowing the connection of tanks and tankers not dedicated to the same gases should be adequately controlled.

21. 인도된 가스의 품질이 허용 가능한지 확인하기 위해 검체를 시험한다면, 인도되는 가스를 정해진 같은 품질의 가스가 들어 있는 탱크에 추가할 수 있다. 이 검체는 인도할 가스에서 채취하거나 인도 후 수용 탱크에서 채취할 수 있다.

21. Deliveries of gas may be added to tanks containing the same defined quality of gas provided that a sample is tested to ensure that the quality of the delivered gas is acceptable. This sample may be taken from the gas to be delivered or from the receiving tank after delivery.

주: 고객 시설에 있는 고객 보유 탱크의 충전에 대해서는 42항의 특별 규정을 참조한다.

Note: See specific arrangements in section 42 for filling of tanks retained by customers at the customer’s premises.

실린더 및 이동식 초저온 용기의 충전 및 표시Filling and labelling of cylinders and mobile cryogenic vessels

22. 실린더와 이동식 초저온 용기를 충전하기 전에 가스 배치를 정하고, 기준에 따라 관리하며, 충전에 대해 승인하여야 한다.

22. Before filling cylinders and mobile cryogenic vessels, a batch (batches) of gas(es) should be determined, controlled according to specifications and approved for filling.

23. '원칙'에 언급된 것과 같은 연속 공정의 경우, 가스가 기준에 적합함을 보장하는 적절한 공정 중 관리가 있어야 한다.

23. In the case of continuous processes as those mentioned in ‘Principle’, there should be adequate in-process controls to ensure that the gas complies with specifications.

24. 실린더, 이동식 초저온 용기 및 밸브는 적절한 기술 규격과 품목허가의 관련 요건에 적합하여야 한다. 이들은 단일 의료용 가스 또는 정해진 의료용 가스 혼합물 전용으로 하여야 한다. 실린더는 관련 표준에 따라 색상 구분 표시를 하여야 한다. 오염에 대한 적절한 보호를 위해 실린더에는 역류 방지 기구가 있는 잔압 유지 밸브를 장착하는 것이 바람직하다.

24. Cylinders, mobile cryogenic vessels and valves should conform to appropriate technical specifications and any relevant requirements of the Marketing Authorisation. They should be dedicated to a single medicinal gas or to a given mixture of medicinal gases. Cylinders should be colour-coded according to relevant standards. They should preferably be fitted with minimum pressure retention valves with non-return mechanism in order to provide adequate protection against contamination.

25. 실린더, 이동식 초저온 용기 및 밸브는 생산에 처음 사용하기 전에 점검하고 적절히 유지관리하여야 한다. CE 표시 의료기기를 사용하는 경우, 유지관리는 의료기기 제조업자의 지침을 반영하여야 한다.

25. Cylinders, mobile cryogenic vessels and valves should be checked before first use in production, and should be properly maintained. Where CE marked medical devices are used, the maintenance should address the medical device manufacturer’s instructions.

26. 점검 및 유지관리 작업은 의약품의 품질과 안전성에 영향을 주어서는 안 된다. 실린더에 수행하는 수압 시험에 쓰는 물은 적어도 먹는물 수준이어야 한다.

26. Checks and maintenance operations should not affect the quality and the safety of the medicinal product. The water used for the hydrostatic pressure testing carried out on cylinders should be at least of drinking quality.

27. 점검 및 유지관리 작업의 일부로, 실린더는 밸브를 장착하기 전에 물이나 그 밖의 오염물질로 오염되지 않았는지 확인하기 위해 내부 육안 검사를 받아야 한다. 이 검사는 다음의 경우에 수행하여야 한다.

27. As part of the checks and maintenance operations, cylinders should be subject to an internal visual inspection before fitting the valve, to make sure they are not contaminated with water or other contaminants. This should be done:

  • 신규 실린더를 처음 의료용 가스 용도에 투입할 때
  • 밸브를 분리하는 법정 수압 시험 또는 동등한 시험을 한 후
  • 밸브를 교체할 때마다
  • when they are new and initially put into medicinal gas service;
  • following any hydrostatic statutory pressure test or equivalent test where the valve is removed;
  • whenever the valve is replaced.

장착 후에는 실린더에 오염이 들어가지 않도록 밸브를 닫아 두어야 한다. 실린더 내부 상태에 의심이 있으면 밸브를 분리하고 실린더 내부를 검사하여 오염되지 않았음을 확인하여야 한다.

After fitting, the valve should be kept closed to prevent any contamination from entering the cylinder. If there is any doubt about the internal condition of the cylinder, the valve should be removed and the cylinder internally inspected to ensure it has not been contaminated.

28. 실린더, 이동식 초저온 용기 및 밸브의 유지관리 및 수리 작업은 의약품 제조업자의 책임이다. 하도급하는 경우, 승인된 하도급업체만 수행하여야 하며 기술 합의서를 포함한 계약을 체결하여야 한다. 적절한 기준이 유지되도록 하도급업체를 실사하여야 한다.

28. Maintenance and repair operations of cylinders, mobile cryogenic vessels and valves are the responsibility of the manufacturer of the medicinal product. If subcontracted, they should only be carried out by approved subcontractors, and contracts including technical agreements should be established. Subcontractors should be audited to ensure that appropriate standards are maintained.

29. 실린더, 이동식 초저온 용기 및 밸브의 추적성을 보장하는 시스템이 있어야 한다.

29. There should be a system to ensure the traceability of cylinders, mobile cryogenic vessels and valves.

30. 충전 전에 수행할 점검에는 다음을 포함하여야 한다.

30. Checks to be performed before filling should include:

  • (a) 실린더의 경우, 각 실린더에 양(+)의 잔압이 있는지 확인하기 위하여 정해진 절차에 따라 수행하는 점검 실린더에 잔압 유지 밸브가 장착되어 있고 양의 잔압이 있다는 신호가 없으면 밸브가 올바르게 작동하는지 점검하여야 하며, 밸브가 제대로 작동하지 않는 것으로 확인되면 실린더를 유지관리로 보내야 한다.
  • 실린더에 잔압 유지 밸브가 장착되어 있지 않고 양의 잔압이 없으면, 물이나 그 밖의 오염물질로 오염되지 않았는지 확인하기 위한 추가 조치를 위해 실린더를 따로 두어야 한다. 추가 조치는 내부 육안 검사 후 밸리데이션된 방법으로 세척하는 것으로 이루어질 수 있다.
  • (a) in the case of cylinders, a check, carried out according to defined procedure, to ensure there is a positive residual pressure in each cylinder; if the cylinder is fitted with a minimum pressure retention valve, when there is no signal indicating there is a positive residual pressure, the correct functioning of the valve should be checked, and if the valve is shown not to function properly the cylinder should be sent to maintenance,
  • if the cylinder is not fitted with a minimum pressure retention valve, when there is no positive residual pressure the cylinder should be put aside for additional measures, to make sure it is not contaminated with water or other contaminants; additional measures could consist of internal visual inspection followed by cleaning using a validated method;
  • (b) 이전 배치 라벨이 모두 제거되었는지 확인하는 점검

    (b) a check to ensure that all previous batch labels have been removed;

  • (c) 손상된 제품 라벨이 제거되고 교체되었는지 확인하는 점검

    (c) a check that any damaged product labels have been removed and replaced;

  • (d) 각 실린더, 이동식 초저온 용기 및 밸브에 대해 찌그러짐, 아크 화상, 이물, 그 밖의 손상, 오일 또는 그리스 오염이 있는지 확인하는 외부 육안 검사. 필요하면 세척하여야 한다.

    (d) a visual external inspection of each cylinder, mobile cryogenic vessel and valve for dents, arc burns, debris, other damage and contamination with oil or grease; cleaning should be done if necessary;

  • (e) 각 실린더 또는 이동식 초저온 용기의 출구 연결구가 해당 가스에 맞는 유형인지 판정하는 점검

    (e) a check of each cylinder or mobile cryogenic vessel outlet connection to determine that it is the proper type for the particular gas involved;

  • (f) 밸브에 수행할 다음 시험 일자 점검(주기적으로 시험하여야 하는 밸브의 경우)

    (f) a check of the date of the next test to be performed on the valve (in the case of valves that need to be periodically tested);

  • (g) 국가 또는 국제 규정에서 요구하는 시험(예: 실린더의 수압 시험 또는 동등한 시험)이 수행되었고 아직 유효한지 확인하는 실린더 또는 이동식 초저온 용기 점검

    (g) a check of the cylinders or mobile cryogenic vessels to ensure that any tests required by national or international regulations (e.g. hydrostatic pressure test or equivalent for cylinders) have been conducted and are still valid; and

  • (h) 각 실린더가 품목허가에 규정된 대로 색상 구분 표시되어 있는지 판정하는 점검(관련 국가/국제 표준의 색상 구분 표시)

    (h) a check to determine that each cylinder is colour-coded as specified in the Marketing Authorisation (colour-coding of the relevant national / international standards).

  • 31. 충전 작업에 대해 배치를 정의하여야 한다.

    31. A batch should be defined for filling operations.

    32. 재충전을 위해 반송된 실린더는 오염 위험을 최소화하도록 품목허가에 정해진 절차에 따라 주의 깊게 준비하여야 한다. 진공 배기 및/또는 퍼지 작업을 포함하여야 하는 이 절차는 밸리데이션하여야 한다.

    32. Cylinders that have been returned for refilling should be prepared with care in order to minimise the risks of contamination, in line with the procedures defined in the Marketing Authorisation. These procedures, which should include evacuation and/or purging operations, should be validated.

    주: 압축 가스의 경우, 15°C에서 충전 압력 200 bar에 대해 최대 이론 불순물 500 ppm v/v를 달성하여야 한다(다른 충전 압력에 대해서는 이에 상응하는 값).

    Note: For compressed gases, a maximum theoretical impurity of 500 ppm v/v should be obtained for a filling pressure of 200 bar at 15°C (and equivalent for other filling pressures).

    33. 재충전을 위해 반송된 이동식 초저온 용기는 오염 위험을 최소화하도록 품목허가에 정해진 절차에 따라 주의 깊게 준비하여야 한다. 특히 잔압이 없는 이동식 용기는 밸리데이션된 방법으로 준비하여야 한다.

    33. Mobile cryogenic vessels that have been returned for refilling should be prepared with care in order to minimise the risks of contamination, in line with the procedures defined in the Marketing Authorisation. In particular, mobile vessels with no residual pressure should be prepared using a validated method.

    34. 각 실린더/이동식 초저온 용기가 제대로 충전되었는지 보장하는 적절한 점검이 있어야 한다.

    34. There should be appropriate checks to ensure that each cylinder/mobile cryogenic vessel has been properly filled.

    35. 충전된 각 실린더는 개봉 방지 봉인(36항 참조)을 장착하기 전에 적절한 방법으로 누설 시험을 하여야 한다. 시험 방법은 밸브 출구에 오염물질을 유입시켜서는 안 되며, 해당되는 경우 품질 검체를 채취한 후에 수행하여야 한다.

    35. Each filled cylinder should be tested for leaks using an appropriate method, prior to fitting the tamper evident seal (see section 36). The test method should not introduce any contaminant into the valve outlet and, if applicable, should be performed after any quality sample is taken.

    36. 충전 후 실린더 밸브에는 출구를 오염으로부터 보호하는 덮개를 장착하여야 한다. 실린더와 이동식 초저온 용기에는 개봉 방지 봉인을 장착하여야 한다.

    36. After filling, cylinders valves should be fitted with covers to protect the outlets from contamination. Cylinders and mobile cryogenic vessels should be fitted with tamper-evident seals.

    37. 각 실린더 또는 이동식 초저온 용기에는 라벨을 부착하여야 한다. 배치 번호와 사용기한은 별도 라벨에 표시할 수 있다.

    37. Each cylinder or mobile cryogenic vessel should be labelled. The batch number and the expiry date may be on a separate label.

    38. 두 가지 이상의 서로 다른 가스를 혼합하여(충전 전 인라인으로 또는 실린더에 직접) 생산하는 의료용 가스의 경우, 모든 실린더에서 가스가 제대로 혼합되고 혼합물이 균질하도록 혼합 공정을 밸리데이션하여야 한다.

    38. In the case of medicinal gases produced by mixing two or more different gases (in-line before filling or directly into the cylinders); the mixing process should be validated to ensure that the gases are properly mixed in every cylinder and that the mixture is homogeneous.

    품질관리Quality Control

    39. 의료용 가스의 각 배치(실린더, 이동식 초저온 용기, 병원 탱크)는 품목허가 요건에 따라 시험하고 인증하여야 한다.

    39. Each batch of medicinal gas (cylinders, mobile cryogenic vessels, hospital tanks) should be tested in accordance with the requirements of the Marketing Authorisation and certified.

    40. 품목허가에서 다른 규정을 요구하지 않는 한, 실린더의 경우 검체 채취 계획과 수행할 분석은 다음 요건을 준수하여야 한다.

    40. Unless different provisions are required in the Marketing Authorisation, the sampling plan and the analysis to be performed should comply, in the case of cylinders with the following requirements.

    • (a) 단일 의료용 가스를 다중 실린더 매니폴드로 실린더에 충전하는 경우, 매니폴드에서 실린더를 교체할 때마다 각 매니폴드 충전 주기에서 적어도 실린더 하나의 가스에 대해 확인시험과 함량시험을 하여야 한다.
    • (b) 단일 의료용 가스를 한 번에 실린더 하나씩 충전하는 경우, 각 연속 충전 주기에서 적어도 실린더 하나의 가스에 대해 확인시험과 함량시험을 하여야 한다. 연속 충전 주기의 예로는 같은 작업원, 설비 및 충전할 가스 배치를 사용한 한 교대조의 생산이 있다.
    • (c) 같은 매니폴드에서 두 가지 이상의 가스를 실린더 안에서 혼합하여 생산하는 의료용 가스의 경우, 모든 실린더의 가스에 대해 각 성분 가스의 함량시험과 확인시험을 하여야 한다. 첨가제가 있는 경우, 확인시험은 매니폴드 충전 주기당(한 번에 하나씩 충전하는 실린더의 경우 연속 충전 주기당) 실린더 하나에 대해 수행할 수 있다. 밸리데이션된 자동 충전 시스템의 경우에는 더 적은 수의 실린더를 시험할 수 있다.
    • (d) 사전 혼합 가스는 충전할 혼합물을 연속 인라인 시험하는 경우 단일 가스와 같은 원칙을 따라야 한다. 사전 혼합 가스는 충전할 혼합물을 연속 인라인 시험하지 않는 경우 실린더 안에서 가스를 혼합하여 생산하는 의료용 가스와 같은 원칙을 따라야 한다.
    • (a) In the case of a single medicinal gas filled into cylinders via a multi-cylinder manifold, the gas from at least one cylinder from each manifold filling cycle should be tested for identity and assay each time the cylinders are changed on the manifold.
    • (b) In the case of a single medicinal gas filled into cylinders one at a time, the gas from at least one cylinder of each uninterrupted filling cycle should be tested for identity and assay. An example of an uninterrupted filling cycle is one shift's production using the same personnel, equipment, and batch of gas to be filled.
    • (c) In the case of a medicinal gas produced by mixing two or more gases in a cylinder from the same manifold, the gas from every cylinder should be tested for assay and identity of each component gas. For excipients, if any, testing on identity could be performed on one cylinder per manifold filling cycle (or per uninterrupted filling cycle in case of cylinders filled one at a time). Fewer cylinders may be tested in case of validated automated filling system.
    • (d) Premixed gases should follow the same principles as single gases when continuous in-line testing of the mixture to be filled is performed. Premixed gases should follow the same principle as medicinal gases produced by mixing gases in the cylinders when there is no continuous in-line testing of the mixture to be filled.

    달리 타당성이 입증되지 않는 한 수분 함량 시험을 수행하여야 한다 적어도 동등한 수준의 품질보증을 제공하는 다른 검체 채취 및 시험 절차는 타당성이 인정될 수 있다.

    Testing for water content should be performed unless otherwise justified Other sampling and testing procedures that provide at least equivalent level of quality assurance may be justified.

    41. 품목허가에서 다른 규정을 요구하지 않는 한, 이동식 초저온 용기에 대한 최종 시험에는 각 용기에 대한 함량시험과 확인시험을 포함하여야 한다. 배치 단위 시험은 재충전 전 각 용기에 남아 있는 가스의 핵심 특성이 유지되었음이 입증된 경우에만 수행하여야 한다.

    41. Unless different provisions are required in the Marketing Authorisation, final testing on mobile cryogenic vessels should include a test for assay and identity on each vessel. Testing by batches should only be carried out if it has been demonstrated that the critical attributes of the gas remaining in each vessel before refilling have been maintained.

    42. 고객이 보유하는 초저온 용기(병원 탱크 또는 가정용 초저온 용기)를 전용 탱크로리로 현장에서 재충전하는 경우, 탱크로리 내용물에 대한 시험성적서가 인도 시 함께 제공되면 충전 후 검체를 채취할 필요가 없다. 그러나 용기 안 가스의 기준이 연속적인 재충전 동안 유지됨을 입증하여야 한다.

    42. Cryogenic vessels retained by customers (hospital tanks or home cryogenic vessels), which are refilled in place from dedicated tankers do not need to be sampled after filling provided that a certificate of analysis on the contents of the tanker accompanies the delivery. However, it should be demonstrated that the specification of the gas in the vessels is maintained over the successive refillings.

    43. 달리 규정하지 않는 한 참고 검체와 보존 검체는 요구되지 않는다.

    43. Reference and retention samples are not required, unless otherwise specified.

    44. 초기 안정성 시험을 문헌 자료로 대체한 경우 지속적 안정성 시험은 요구되지 않는다(Note for Guidance CPMP/QWP/1719/00 참조).

    44. On-going stability studies are not required in case initial stability studies have been replaced by bibliographic data (see Note for Guidance CPMP/QWP/1719/00).

    포장된 가스의 운송Transportation of packaged gases

    45. 충전된 가스 실린더와 가정용 초저온 용기는 운송 중 보호하여, 특히 사용될 환경에 맞는 깨끗한 상태로 고객에게 인도되도록 하여야 한다.

    45. Filled gas cylinders and home cryogenic vessels should be protected during transportation, so that, in particular, they are delivered to customers in a clean state compatible with the environment in which they will be used.

    용어 정의GLOSSARY

    원료의약품 가스Active substance gas

    의약품의 원료의약품이 되도록 의도된 모든 가스.

    Any gas intended to be an active substance for a medicinal product.

    공기 분리Air separation

    초저온에서 분별 증류를 이용하여 대기 공기를 구성 가스로 분리하는 것.

    Separation of atmospheric air into its constituent gases using fractional distillation at cryogenic temperatures.

    압축 가스Compressed gas

    운송을 위해 가압 포장했을 때 –50°C를 초과하는 모든 온도에서 완전히 기체 상태인 가스.

    Gas which, when packaged under pressure for transport, is entirely gaseous at all temperatures above –50°C.

    용기Container

    용기란 초저온 용기(탱크, 탱크로리 또는 그 밖의 이동식 초저온 용기), 실린더, 실린더 번들 또는 가스와 직접 접촉하는 그 밖의 모든 포장을 말한다.

    A container is a cryogenic vessel (tank, tanker or other type of mobile cryogenic vessel) a cylinder, a cylinder bundle or any other package that is in direct contact with the gas.

    초저온 가스Cryogenic gas

    1.013 bar에서 –150°C 미만의 온도에서 액화되는 가스.

    A gas which liquefies at 1.013 bar at temperatures below –150°C.

    실린더Cylinder

    압축 가스, 액화 가스 또는 용해 가스에 적합한, 보통 원통형인 용기로서 대기압 및 실온에서 가스의 자연 유출을 조절하는 장치가 장착된 것.

    Container usually cylindrical suited for compressed, liquefied or dissolved gas, fitted with a device to regulate the spontaneous outflow of gas at atmospheric pressure and room temperature.

    실린더 번들Cylinder bundle

    서로 고정되고 매니폴드로 상호 연결되어 한 단위로 운송·사용되는 실린더의 조립체.

    An assembly of cylinders that are fastened together, interconnected by a manifold and transported and used as a unit.

    진공 배기Evacuate

    진공 시스템을 사용하여 용기/시스템의 잔류 가스를 1.013 bar 미만의 압력까지 제거하는 것.

    To remove the residual gas from a container / system to a pressure less than 1.013 bar, using a vacuum system.

    가스Gas

    1.013 bar 및 +20°C에서 완전히 기체 상태이거나 +50°C에서 증기압이 3 bar를 초과하는 모든 물질.

    Any substance that is completely gaseous at 1.013 bar and +20°C or has a vapour pressure exceeding 3 bar at +50°C.

    가정용 초저온 용기Home cryogenic vessel

    환자 가정에서 액체 산소를 담고 기체 산소를 공급하도록 설계된 이동식 초저온 용기.

    Mobile cryogenic vessel designed to hold liquid oxygen and dispense gaseous oxygen at patients’ home.

    수압 시험Hydrostatic pressure test

    압력 용기가 용기의 설계 압력까지 견딜 수 있음을 보장하기 위해 국가 또는 국제 규정에서 요구하는 대로 수행하는 시험.

    Test performed as required by national or international regulations, in order to ensure that pressure containers are able to withstand pressures up to the container’s design pressure.

    액화 가스Liquefied gas

    운송을 위해 포장했을 때 –50°C를 초과하는 온도에서 부분적으로 액체(또는 고체) 상태인 가스.

    A gas which, when packaged for transport, is partially liquid (or solid) at a temperature above –50°C.

    매니폴드Manifold

    하나 이상의 가스 용기를 동시에 비우고 충전할 수 있도록 설계된 설비 또는 장치.

    Equipment or apparatus designed to enable one or more gas containers to be emptied and filled at the same time.

    최대 이론 잔류 불순물Maximum theoretical residual impurity

    역류 가능성으로 인해 생겨 충전 전 실린더 전처리 공정 후에도 남아 있는 기체 불순물. 최대 이론 잔류 불순물의 계산은 압축 가스에만 해당하며, 가스가 이상 기체로 거동한다고 가정한다.

    Gaseous impurity from a possible backflow that remains after the cylinder pre-treatment process before filling. The calculation of the maximum theoretical residual impurity is only relevant for compressed gases and assumes that the gases behave as perfect gases.

    의료용 가스Medicinal gas

    의약품(Directive 2001/83/EC 및 2001/82/EC에 정의된 것)으로 분류되는 모든 가스 또는 가스 혼합물.

    Any gas or mixture of gases classified as a medicinal product (as defined in Directives 2001/83/EC and 2001/82/EC).

    잔압 유지 밸브Minimum pressure retention valve

    실린더 내부 오염을 방지하기 위하여 사용 후 가스 실린더 안에 대기압보다 높은 양압을 유지하는 실린더 밸브.

    A cylinder valve, which maintains a positive pressure above atmospheric pressure in a gas cylinder after use, in order to prevent internal contamination of the cylinder.

    이동식 초저온 용기Mobile cryogenic vessel

    내용물을 액체 상태로 유지하도록 설계된 이동식 단열 용기. 이 Annex에서 이 용어는 탱크로리를 포함하지 않는다.

    Mobile thermally insulated container designed to maintain the contents in a liquid state. In the Annex, this term does not include the tankers.

    역지 밸브Non-return valve

    한 방향으로만 흐름을 허용하는 밸브.

    Valve, which permits flow in one direction only.

    퍼지Purge

    먼저 가압한 뒤 퍼지에 쓴 가스를 1.013 bar까지 배출하여 용기/시스템의 잔류 가스를 제거하는 것.

    To remove the residual gas from a container / system by first pressurising and then venting the gas used for purging to 1.013 bar.

    탱크Tank

    액화 가스 또는 초저온 가스를 저장하도록 설계된 고정식 단열 용기. "고정식 초저온 용기"라고도 한다.

    Static thermally insulated container designed for the storage of liquefied or cryogenic gas. They are also called “Fixed cryogenic vessels”.

    탱크로리Tanker

    이 Annex에서는 액화 가스 또는 초저온 가스를 운송하기 위해 차량에 고정된 단열 용기를 말한다.

    In the context of the Annex, thermally insulated container fixed on a vehicle for the transport of liquefied or cryogenic gas.

    밸브Valve

    용기를 열고 닫는 장치.

    Device for opening and closing containers.

    대기 방출Vent

    용기/시스템을 대기에 개방하여 잔류 가스를 1.013 bar까지 제거하는 것.

    To remove the residual gas from a container / system down to 1.013 bar, by opening the container / system to atmosphere.

    자주 묻는 질문

    EU GMP 부속서 6은 어떤 가이드라인인가요?

    EU GMP 부속서 6은 의료용 가스 제조에 관한 EU GMP 지침으로, 원료의약품 가스의 제조와 의료용 가스의 제조를 함께 다룹니다. 원료의약품 가스는 기본 요건 Part II를, 의료용 가스는 Part I을 준수하여야 하며, 가스는 그러한 용도로 처음 저장하는 시점부터 의약품 영역에 들어갑니다.

    EU GMP 부속서 6 개정판에서는 무엇이 바뀌었나요?

    GMP 가이드의 구조 개편과, 가이드 Part II 요건을 의료용 가스에 적용할 수 있도록 수정할 필요에 따라 개정되었습니다. 벌크 의약품과 구별하여 무엇을 출발물질로 볼지 더 명확히 정의하였으며, 2010년 7월 31일부터 시행되었습니다.

    © European Union, CC BY 4.0. Translated into Korean.